Leverer automatisering til ett av Norges største landbaserte produksjonsanlegg for laks
ABB skal levere automatisering til Kvarøy Arctic Seafarm på Langsettvågen i Nesna kommune i Nordland.
Det landbaserte gjennomstrømningsanlegget skal sikre miljøvennlig produksjon av laks. Det bygges i samarbeid med Total Betong og Eyvi. Sistnevnte har inngått avtale med ABB om leveranser av styring og overvåking til anlegget. Selskapet skal levere automatisering til prosessanlegget. I dette inngår blant annet kontrollrom, styringssystem, instrumentering, elektrotavler og frekvensomformere. I tillegg kommer styring av lys i vekstkarene. ABB har også ansvaret for elektro- og instrumentinstallasjon, som utføres av konsortiumpartner Fokus Elektro.
Gjennomstrømningsanlegget henter vann fra havet og renses før det slippes ut igjen. Det gir en mer miljøvennlig lakseproduksjon, samtidig som det beskytter mot lakselus, hindrer rømning og gir bedre fiskevelferd.
– Vannkvalitet påvirker både vekst og helse, og det er viktig at denne overvåkes og justeres automatisk på en sikker måte. Operatørene må til enhver tid ha fullstendig oversikt over status i anlegget, kunne betjene og gjøre tilpasninger i styreparametre fra kontrollsystemet for best mulige forhold for vekst og helse. God fiskevelferd er en prioritet i alle våre prosjekter, sier prosjektleder i Eyvi, Vegard Wigstøl.
ABB har også ha ansvar for testing av anlegget. Det skal bygges i to enheter, hvor den andre skal bygges etter at den første er ferdig og satt i produksjon. Ifølge tidsplanen kan anlegget være i full produksjon med begge enheter i 2027.
Første byggetrinn legger til rette for produksjon av 10 000 tonn laks i året og vil gi 40 nye arbeidsplasser. Anlegget skal stå klart for full produksjon høsten 2027. Den første smolten vil settes ut i anlegget i 2026. Når anlegget er fullt utviklet, vil det gi arbeid til opptil 100 personer på Nesna.
Det høyteknologiske lakseanlegget skal også være svært energieffektivt. Blant annet er det planer om å utstyre anlegget med solceller for produksjon av ren energi. At anlegget ligger på land vil selvsagt også ha fordeler for de som skal jobbe der.
- Det er mange underleverandører som bidrar på systemsiden, noe som gjør at ABB får nyttiggjort seg sin kompetanse og teknologi for å integrere de ulike systemene i en komplett kontrollromsløsning som styrer alle prosessene, sier Lars Wasa Andersen, segmentansvarlig for akvakultur i ABB. – Denne kontrakten er viktig i den stadig økende satsingen ABB har innenfor akvakultursegmentet.
Bilde: Det store, landbaserte oppdrettsanlegget for laks starter produksjon i 2027 (Ill. Eyvi).
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
