Gir brukerne mulighet til å redusere sine samlede kostnader
Innovativ utvidelse av Flex-On® serien til filterrensing
Alt-i-én Flex-on® serien til rensing av støv i filtersystemer er nå utvidet med en mindre, mer kompakt modell fra IMI Precision Engineering. Det nye tillegget er en tilpasningsdyktig moduloppbygget løsning, som problemfritt integreres med ventilsystemer til støvrensing.
Løsningen gir brukerne mulighet til å redusere sine samlede kostnader. Den nye mindre modellen er sertifisert i henhold til kategori 1 i PED-direktivet, og oppfyller dermed de samme kriterier for sikkerhet og yteevne som det større systemet 85890.
Flex-on® systemet er designet for ventilstørrelser opp til DN 25 og er basert på en maksimal tankstørrelse på 2.000 mm lang og 75 mm bred i aluminium. Den holdbare og ikke-korroderende tanken er resistent mot skitt og støv, noe som gjør den ideell til hygeniske applikasjoner som f.eks. i matvare produksjon. Takket være de forskjellige ventilkarakteristikkene kan systemet brukes til pulsrensing og rensing med trykkluft tilpasset hvert enkelts behov. Integrerte filterventiler sikrer hurtige responstider, høye trykktopper og god gjennomstrømning, mens hurtige åpne/stengetider oppnås ved bruk av TPE membraner av høy kvalitet fra IMI Precision Engineering. Trykkluftforbruk og driftsomkostninger blir derfor redusert, noe som gjør Flex-on® filterrensesystem til et meget effektivt valg.
Systemet kan arbeide i et temperaturområde fra -40 °C til + 80 °C uten trykktap og med et driftstrykk på 0,4 til 8 bar. Avhengig av applikasjon kan systemet utstyres med støvrenseventiler, blåserør og kontrollenhet - inkludert forsynings- og avtapningsventiler, manometre eller måleenheter.
Den nye, mer kompakte utgaven av Flex-On® filterrensesystem er blitt utviklet som et resultat av mer enn 30 års erfaring med filtreringsventiler. Brukere av støvfiltreringssystemer vil med denne alt-i-en løsningen oppleve meget stor effekt med denne utvidelsen av sortimentet.
Ytterligere informasjon fås hos IMI Precision Engineering på telefon 22908080 eller via e-post NOnorgren@imi-precision.com.
I 2015 ble Norgren AS en del av IMI Precision Engineering, en divisjon under det engelske ingeniørselskapet IMI plc, som består av en del velkjente og ledende varemerker som IMI Norgren, IMI Herion, IMI Buschjost, IMI FAS og IMI Maxseal.
Siemens optimaliserer lading av Unibuss’ elektriske busser i Oslo
Siemens har inngått en avtale med Unibuss, en ledende bussoperatør i Oslo-området, for å levere sin innovative Depot360 Managed Services-løsning. Med Norge i front av den globale overgangen til elektrisk mobilitet markerer denne avtalen Siemens’ første Depot360-fotavtrykk i Norge.
Tar grep for å sikre fremtidens vannkvalitet i Bergen
Guard Automation skal levere Norges største og mest komplekse driftskontrollsystem for vann og avløp til Bergen Vann. Systemet skal sikre rent vann til over 300 000 mennesker i og rundt Bergen. Bergen Vann leverer rent drikkevann og avløpsrensing til over 300 000 mennesker bosatt i Bergen og Bjørnafjorden kommune. Nå er det klart at Guard Automation skal levere et nytt driftssystem for å sikre den kritiske infrastrukturen.
Overvåking+Optimaliseringssensorer basert på LoRa
Globalt standardisert LoRaWAN®-teknologi muliggjør effektiv,signaloverføring med lang rekkevidde. Målepunkter vidt distribuert i utendørsområder, kabling er kompleks eller ikke mulig, kontrollsystemet på høyere nivå fungerer allerede til fulle eller ingen er tilgjengelig på stedet: Så snart sensorteknologi brukes utenfor klart definerte industrielle produksjonsmiljøer eller ekstra måling data skal etterspørres i eksisterende systemer, slike utfordringer og hindringer oppstår.
Verdens største anlegg
Verdens største varmepumpeanlegg med ammoniakk er bygget ved Drammensfjorden. Ammoniakk er effektivt medium for varmepumpe, men gir en del driftstekniske utfordringer. En av utfordringene er arbeidstrykket, som er på 53 bar. Den andre utfordringen er utnyttelsesgraden, som for hovedpumpene er designet for driftebelastning på 50 prosent. Drammen Fjernvarme drifter med 90 prosent utnyttelse av kompressoren.
