Alternativt kan posisjoner også overvåkes uten noen kontakt
Trådløse posisjonsbrytere og sensorer for eksplosjonsfarlige miljøer
"Trådløs Ex" er en teknologi utviklet av steutes forretningsenhet Extreme. Den forenkler montering og bruk av bryteranlegg i eksplosjonsfarlige miljøer. Bryteranlegg er ikke lenger koblet til mottakerne i kontrollskapet via Ex-kompatible kabler, men via en lavenergetisk trådløs protokoll laget spesielt for slik bruk. Det er selvsagt sertifisert iht., ATEX og IECEx-standarder.
Ingeniører som konstruerer anlegg og maskiner for eksplosjonsfarlige miljøer kan for eksempel ta Ex RF 96 elektromekaniske trådløse posisjonsbryter i smal rektangulær design for å overvåke bevegelige maskinkomponenter eller fiksturer på arbeidsstykker.
Alternativt kan posisjoner også overvåkes uten noen kontakt – ved hjelp av Ex RF IS trådløse induktive sensorer i en sylindrisk design (M 12, M 18 og M 30). I dette tilfellet sørger Ex RF 96 ST Ex trådløs universalsender både for trådløs sending og desentralisert strømtilførsel.
Disse trådløse sensorene garanterer høy sendetilgjengelighet selv i vanskelige situasjoner (f.eks. sameksistens med andre trådløse systemer), slik det ofte er i et industrimiljø.
Denne produktserien har blitt oppdatert av steute, og deres siste versjoner med ny ATEX-/IECEx-godkjenning på SPS 2019. Både de elektromekaniske Ex-posisjonsbryterne og Ex-sensorer er godkjent iht. de siste ATEX-/IECEx-standardene til bruk i Ex-sonene 1 og 21. De trådløse signalene trenger så lite energi at det ikke er noen eksplosjonsfare, noes om gjør designen og konstruksjonen av eksplosjonssikre maskiner og anlegg enda mer fleksible.
De to oppdaterte bryteranlegg-seriene er velegnet for f.eks montering på maskiner og anlegg bevegelige eller tungt tilgjengelige deler i Ex-soner. Siden Ex-kompatible kabelforbindelser ikke trengs lenger, og på grunn av bryteranleggene "radio ut" i Ex-sonen, blir det mye enklere å installere bryteranleggene og få Ex-godkjenning.
steut forhandles av Elteco AS
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
