
Sisomar valgte Nordkontakt
Sisomar valgte Nordkontakt til automatisering av “Hall H” i Straumen. Sisomar driver med produksjon av kvalitetssmolt i Straumen i Sørfold kommune. Sisomar har årlig tillatelse på 12 millioner smolt, og nå skal de utvide anlegget med en ny produksjonshall for postsmolt.
Hall H – et postsmolt anlegg
Hall H vil bestå av 8 tanker med samlet karvolum på 9.600 kubikk og vil være en postsmolt avdeling. Høsten 2023 startet Sisomar arbeidet med Hall H, som skal bli en avdeling som skal produsere inntil tre millioner smolt med snittvekt på 500 gram i året. Hall H vil kreve 40 kubikk ferskvann og 40 kubikk sjøvann i minuttet. Hallen skal stå ferdig høsten 2025.
Eksisterende leveranser
Nordkontakt har allerede levert en betydelig mengde automasjonssystem og tjenester tilknyttet Sisomars eksisterende anlegg i Straumen. Bl.a. driftsovervåkning, alarmsystemer, automatikkløsninger for styring av produksjon og kontroll med vannkvalitet, samt fordelingstavler for el-kraft.
Stolt leverandør
– Vi i Nordkontakt er stolte over å ha nylig inngått en avtale med Sisomar om automatisering av Hall H. Dette styrker vårt allerede utviklende samarbeid med Sisomar. Et samarbeid som bidrar til optimal drift og verdiskaping av anlegget i Straumen. Gjensidig tillit og det at vi kommer inn i en tidlig fase gjør at vi finner de best mulige og kostnadsbesparende løsningene. Både i utbyggingsfasen, men også i driftsfasen. Dette er et spennende og lærerikt prosjekt for oss i Nordkontakt.
Lang erfaring innen bransjen
Nordkontakt har lang erfaring med automatiseringsløsninger tilpasset bransjen, og har kunder langs hele kysten innenfor segmentene stamfisk, settefisk, matfisk og slakteri.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Nye sensorteknologier redder rørene
Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.
Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.
Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.











