
Sisomar valgte Nordkontakt
Sisomar valgte Nordkontakt til automatisering av “Hall H” i Straumen. Sisomar driver med produksjon av kvalitetssmolt i Straumen i Sørfold kommune. Sisomar har årlig tillatelse på 12 millioner smolt, og nå skal de utvide anlegget med en ny produksjonshall for postsmolt.
Hall H – et postsmolt anlegg
Hall H vil bestå av 8 tanker med samlet karvolum på 9.600 kubikk og vil være en postsmolt avdeling. Høsten 2023 startet Sisomar arbeidet med Hall H, som skal bli en avdeling som skal produsere inntil tre millioner smolt med snittvekt på 500 gram i året. Hall H vil kreve 40 kubikk ferskvann og 40 kubikk sjøvann i minuttet. Hallen skal stå ferdig høsten 2025.
Eksisterende leveranser
Nordkontakt har allerede levert en betydelig mengde automasjonssystem og tjenester tilknyttet Sisomars eksisterende anlegg i Straumen. Bl.a. driftsovervåkning, alarmsystemer, automatikkløsninger for styring av produksjon og kontroll med vannkvalitet, samt fordelingstavler for el-kraft.
Stolt leverandør
– Vi i Nordkontakt er stolte over å ha nylig inngått en avtale med Sisomar om automatisering av Hall H. Dette styrker vårt allerede utviklende samarbeid med Sisomar. Et samarbeid som bidrar til optimal drift og verdiskaping av anlegget i Straumen. Gjensidig tillit og det at vi kommer inn i en tidlig fase gjør at vi finner de best mulige og kostnadsbesparende løsningene. Både i utbyggingsfasen, men også i driftsfasen. Dette er et spennende og lærerikt prosjekt for oss i Nordkontakt.
Lang erfaring innen bransjen
Nordkontakt har lang erfaring med automatiseringsløsninger tilpasset bransjen, og har kunder langs hele kysten innenfor segmentene stamfisk, settefisk, matfisk og slakteri.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.











