Rittal Applicaton Center lanseres i Skandinavia
Kompetanse gjennom praksis – Rittal Application Center for tavlebyggere. Hvordan kan produsenter av automasjonskap og tavler ta steget inn i digitaliseringens og automatiseringens verden – og hvordan kan de forberede seg for fremtiden? Svaret finner du innenfor rammen av det nye Rittal Application Center (RAC) i Ängelholm i Sverige, som ble åpnet den 28. august.
Her kan eksisterende og nye kunder jobbe med sine prosjekter sammen med eksperter fra Rittal, bli kjent med nye teknologier og rett og slett prøve dem ut. Under mottoet “Join. Apply. Grow.”, tilbyr systemleverandøren Rittal et verkstedmiljø hvor kundene kan teste nye arbeidsflyter innen produksjon av apparatskap og tavler for økt effektivitet.
Ängelholm, 28.08.24 – “Rittal Application Center er stedet hvor selskaper innen produksjon av automasjonskap og tavler kan ta med seg sine egne prosjekter, og hvor vi i praksis samarbeider med dem for å utvikle individuelle løsninger,” sier Håkan Persson, Prosjektleder RAC hos Rittal. “Vårt mål er å gi våre kunder en konkurransefordel og vise dem nye utviklingsmuligheter for fremtiden.”
Dette betyr at kundene møter et reelt verkstedmiljø i Rittal Application Center, som lar dem prøve ut fordelene med programvareløsninger og automatiseringsteknologi på sine prosjekter og oppdage nye måter å øke effektiviteten i arbeidsflyten. Rittals eksperter innen automasjonsskap og tavlekonstruksjon, innkjøp og logistikk samt automatisering og administrasjon gir support og rådgivning til bedrifter som produserer automasjonsskap og tavler.
Administrerende direktører, produksjonssjefer, montører eller designere kan bidra med sine egne individuelle oppgaver: fra design med Eplan designverktøy til løsninger fra Rittal Automation Systems og til optimalisering av hele verdikjeden.
Rittal Application Center gir praktiske svar på mange forskjellige tekniske spørsmål, for eksempel: Hvilke detaljer er viktige når man lager koblingsskjemaer og 3D-modeller digitalt? Hvordan kan effektiviteten økes betydelig gjennom automatisert bearbeiding av skap, montasjeplater og DIN-skinner? Hvilke fordeler tilbyr den digitale tvillingen av en kapsling? Hvilken betydning har datahåndtering for konsistensen i verdiskapingsprosessen – fra design og bearbeiding til kabelbearbeiding og programvarestøttet kabling? Og sist, men ikke minst, vil spørsmål om arbeidsflyt og ergonomi bli undersøkt – fra løsninger innen håndtering til grundig prosessanalyse.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
