Rittal RAC Invigning crop

Rittal Applicaton Center lanseres i Skandinavia

Kompetanse gjennom praksis – Rittal Application Center for tavlebyggere. Hvordan kan produsenter av automasjonskap og tavler ta steget inn i digitaliseringens og automatiseringens verden – og hvordan kan de forberede seg for fremtiden? Svaret finner du innenfor rammen av det nye Rittal Application Center (RAC) i Ängelholm i Sverige, som ble åpnet den 28. august. 

Her kan eksisterende og nye kunder jobbe med sine prosjekter sammen med eksperter fra Rittal, bli kjent med nye teknologier og rett og slett prøve dem ut. Under mottoet “Join. Apply. Grow.”, tilbyr systemleverandøren Rittal et verkstedmiljø hvor kundene kan teste nye arbeidsflyter innen produksjon av apparatskap og tavler for økt effektivitet.

Ängelholm, 28.08.24 – “Rittal Application Center er stedet hvor selskaper innen produksjon av automasjonskap og tavler kan ta med seg sine egne prosjekter, og hvor vi i praksis samarbeider med dem for å utvikle individuelle løsninger,” sier Håkan Persson, Prosjektleder RAC hos Rittal. “Vårt mål er å gi våre kunder en konkurransefordel og vise dem nye utviklingsmuligheter for fremtiden.” 

Dette betyr at kundene møter et reelt verkstedmiljø i Rittal Application Center, som lar dem prøve ut fordelene med programvareløsninger og automatiseringsteknologi på sine prosjekter og oppdage nye måter å øke effektiviteten i arbeidsflyten. Rittals eksperter innen automasjonsskap og tavlekonstruksjon, innkjøp og logistikk samt automatisering og administrasjon gir support og rådgivning til bedrifter som produserer automasjonsskap og tavler. 

Administrerende direktører, produksjonssjefer, montører eller designere kan bidra med sine egne individuelle oppgaver: fra design med Eplan designverktøy til løsninger fra Rittal Automation Systems og til optimalisering av hele verdikjeden. 

Rittal Application Center gir praktiske svar på mange forskjellige tekniske spørsmål, for eksempel: Hvilke detaljer er viktige når man lager koblingsskjemaer og 3D-modeller digitalt? Hvordan kan effektiviteten økes betydelig gjennom automatisert bearbeiding av skap, montasjeplater og DIN-skinner? Hvilke fordeler tilbyr den digitale tvillingen av en kapsling? Hvilken betydning har datahåndtering for konsistensen i verdiskapingsprosessen – fra design og bearbeiding til kabelbearbeiding og programvarestøttet kabling? Og sist, men ikke minst, vil spørsmål om arbeidsflyt og ergonomi bli undersøkt – fra løsninger innen håndtering til grundig prosessanalyse.

Masse avansert teknisk utstyr i prosessanleggene hos Borregaard (Bilde: Borregaard).

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.

Nye Urkraft-produkter, her seks müsli-varianter, presentert av IT/Prosessansvarlig Dag Petter Berg (t.v.) og Produksjonsleder Øyvind Tempelen.

Rent mel i posen, og masse annet snadder

Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.

Stolt og dyktig driftsgjeng, fra venstre: Guillaume Banzemwabo, Gunnar Solberg, Frank Normann, Steinar Mortensen, Stian Knutsen, avdelingsleder Geir Breimyr og Simon Linstad Møster, lærling kjemi prosess.

Sirkulærøkonomi på veldrevet renseanlegg

Saulekilen renseanlegg er selvforsynt med energi og kjører hardt på enhetlig styringssystem, fra pumpestasjoner til renseanlegget.

At distrusjon av likestrøm kan redusere energiforbruket med inntil 20 prosent sammenlignet med vekselstrøm i maritime applikasjoner lar seg høre (Foto: ABB/Adobe).

Lynkjapp effektbryter for DC-distribusjon kan gjøre maritime kraftløsninger grønnere

ABB melder at verdens første IEC-sertifiserte effektbryter med halvlederteknologi kan løse utfordringer innen likestrømsdistribusjon. Teknologien skal tilrettelegge for opptil 20 prosent lavere energiforbruk og utslipp enn vekselstrømsløsninger i maritim sektor.